Научно Производственное Объединение Защитные Системы Комплексные Решения
 
ПРЕЗЕНТАЦИЯ

Технологии ЗСКР - инвестиции на века

О компании

  • Компания
    Главная миссия НПО ЗСКР - предложить комплексное решение, под любую задачу клиента, гарантируя качество.
  • Материалы
    Богатый опыт работы с материалами и технологиями дает нам возможность модифицировать и создавать новые продукты для широкого спектра применений.
  • Технология
    Высокое качество наших материалов определяет ваш успех и это всегда остается приоритетом нашей команды .
  • Рынки
    Каждый новый вызов, дает нам возможность совершенствоваться и находить эффективные, инновационые решения.
  • Мы разрабатываем и изготавливаем современные перспективные композиционные материалы, а так же осваиваем технологии переработки смешанных и сложных материалов, которые до этого не возможно было подвергать вторичной переработке.

  • Мы гордимся тем, что разработали уникальный полиэфирный стеклонаполненный пресс-материал, а так же композиции на его основе при его вторичной переработке.

  • Отдельным направлением работы в нашей компании является разработка и изготовления электропроводящих полимерных композиций на основе термопластов.
Наши материалы
  • SMC/BMC – двумерный/трехмерный композит
    SMC/BMC предназначен для обеспечения механических свойств, превосходных огнезащитных и диэлектрических характеристик. Это - термореактивная композитная смесь на основе ненасыщенных полиэфирных или виниловых эфирных смол, наполнителей и армирующих волокон. Для улучшения свойств материала используют функциональные добавки, такие как: катализаторы, стабилизаторы, разделительные агенты, загустители, пигменты и другие.
  • HPC - высокопрочный композит
    Управляя волокнами в матрице материала можно получить высокопрочный HPC, с разнонаправленным армированием. Главное отличие данного материала это высокое сопротивление нагрузкам поперечным волокнам направлении.
  • Крепп бумага
    Крепп бумага обладает структурой позволяющей использовать абсорбирующие свойства в задачах с управлением влажностью. Выступает удобным транспортом для антикоррозионных ингибиторов..
  • Графен
    Представляет из себя углеродные нанотрубки, толщиною в один атом. Превосходит по прочности все известные металлы и при необходимости придаст электропроводность. Широко используется нашими заказчиками в продуктах, где необходимо убрать статику. Специальные материалы с графеном обладают антибактериальными свойствами.
Наши технологии
  • Горячее прессование
    Самые сложные, прочные и претезиционые детали мы создаем путем горячего прессования. Данная технология лучше всего подходит для решения высоко серийных задач. Особенность метода в том, что в качестве сырья используют двумерный или трехмерный композит. В момент прессования материал плавится и спекается, тем самым образуя однородную и ровную структуру.
  • Инжекционное прессование
    Подразумевает введение термопластичных полимерных расплавов в приоткрытую пресс-форму при одновременном или последующим давлении. Идеально подходит для создания небольших деталей в больших сериях..
  • Экструзия
    Технология представляет собой получение как линейного так и имеющего профиль материала путем продавливания сырья в форме пасты либо расплава через головку экструдера. Так мы производим пленки, листы пластика, трубы.
  • Вакуумная формовка
    Процесс создания объемных формованных изделий из листов или пленок из термопластичного полимера. Такого результата добиваются с помощью высоких температур и вакуумного воздействия на заготовки.
  • Аддитивная печать
    Более распространённое название – трехмерная печать (3Д печать). Данный метод позволяет создавать трехмерные изделия из подготовленного филомента, путем наслаивания материала до необходимой формы. Возможность создания мелкосерийных уникальных изделий, образцов.
  • Центробежное литье
    Способ изготовления изделий путем заполнения формы в поле действия центробежной силы. Формы могут вращаться вокруг вертикальной и/или горизонтальных осей. Единственным недостатком данной технологии может быть цикл производства в несколько десятков минут.
Преимущества изделий из композитного SMC материала
Размерная стабильность, высокая точность и повторяемость деталей
Низкие эксплуатационные расходы
Высокая механическая прочность, вандалоустойчивость
Высочайшее соотношение прочности к весу
Химическая стойкость, масло и бензостойкость, стойкость к коррозии
Атмосферостойкость и устойчивость к воздействию ультрафиолета
Температура эксплуатации от -60°С до +70°С
Радиопрозрачность (оптимальный приём GSM,AM,FM)
Превосходный диэлектрик, искро- и дугостойкий материал
Высокая устойчивость к воздействию огня и самозатухание. Горение продукта возможно только при температуре свыше +960°С
Негорючий материал (UL94 V-0)
Высокая термостойкость – > 200°C
Низкое дымовыделение

Сравнение эксплуатационных параметров SMC материала

Характеристика

Сталь/Чугун

Алюминий
Дерево
SMC
Легкая установка
средне
Коррозионная стойкость
Сопротивление к ГСМ, кислотам, солям

средне
средне
Самозатухание
Температура эксплуатации -60 – +70
Температурная стабильность размеров

Без образования наледи

Низкий удельный вес

Стойкость к ультрафиолету

Пропускание радио и GSM сигнала

Низкий резонанс и высокая звукоизоляция

Диэлектрик
Антивандальность IK10

Большой срок эксплуатации

Основные параметры изделий из композитного SMC материала

Характеристика
Значение
Номинальное напряжение
До 1000 В
Номинальный кратковременный выдерживаемый ток (ток термической стойкости)

20 кА, 1 сек
Пробивное напряжение

17 кВ/мм

Электростойкость

24 кВ/мм

Огнеупорность
960 °C
Воспламеняемость
VO
Класс пожаростойкости

FH 2-7 мм

Климатическое исполнение изделий по ГОСТ 15150-69
УХЛ - 1
Температура эксплуатации

От -60 °C  до +70 °C

Срок службы изделий из композитных материалов

50 лет

Технические параметры изделий из композитного SMC материала

Характеристика

Единица измерения

Значение
Плотность
г/см3
1,6 – 2,0
Усадка
%
-0,1 – +0,3
Прочность на изгиб
МПа

100-150

Предел упругости при изгибе
ГПа

9,0 – 20,0

Ударная вязкость

кДж/м2

10 – 120
Коэффициент линейного теплового расширения

10-6/К-1

10 - 20

Температура теплой деформации
°C

>230

Теплопроводность
Вт/м*К
0,4 – 0,8
Огнестойкость по UL94
Класс

НВ – V0/0,8 мм

Водопоглощение
%

0,05

Удельное поверхностное сопротивление
Ω

1012

Удельное объёмное сопротивление

Ω*см

1014
Диэлектрическая прочность

кВ/мм

16-20

Продукция для метрополитена

Производим крупногабаритные изделия такие как маски и стеклопластиковой обшивки на вагоны метрополитена.

Внутренний интерьер состава 765 Московского метрополитена

Маска поезда состава 765 Московского метрополитена

Состав 717.2К Маска и детали внутреннего интерьера.
 Эксплуатируется в Будапеште.

Состав 722

Петербургский метрополитен

Проект «Москва 2019»

Изготовлены маска поезда и детали внутреннего интерьера с применением SMC препрега.

Проект «Москва 2020»

Изготовлены детали внутреннего интерьера и экстерьера из стеклопластика.

Облицовка

Изготавливаем внешнюю облицовку и внутреннюю отделку салонов из стеклопластика, для трамваев «Супер-Спектр»

Проект «Египет 4514»

Изготовлены детали салона, оконные панели, детали туалета и тамбура.

Троллейбусы

Выполняем для троллейбусов «Мегаполис» и «Оптима» передний кузов, задний кузов, бамперы из стеклопластика, стеклопластиковую основу для сидений. Так же стеклопластиковые детали для троллейбусов серии «Слобода».

Наша продукция

В рамках разработки продукции для нужд ВПК, проходили испытания на полигоне

Испытания на передачу массового взрыва

Старая тара с металлическим контейнером внутри

Новая тара

Далее порох, который находился, внутри был испытан на баллистические показатели, качество не изменилось. Эксперимент, переделывали несколько раз, в силу традиционной «невозможности» с одинаковым результатом.

Испытание огневой стойкости

Сравнительно с деревом, деревом с огнеупорной пропиткой, и два композитных ящика, огнестойкий слева, и обычный в середине

Сравнение огнестойкой и обычной матрицы изделия, при полном визуальном сходстве.

Полностью уничтожены в последствии испытаний

Экологичность

SMC материал относится к группе термореактивных полимерных материалов, что делает невозможным прямое вторичное использование отходов производства и старых деталей, как это делается при переработке термопластических масс. Однако это не означает, что рекуперация невозможна. В настоящее время разработаны технологии вторичного использования отходов путем их размалывания до размера частиц 0,1 - 1,0 мм и использования полученного сырья в качестве наполнителя при производстве ВМС, в дорожном строительстве и т.д. С учетом положительного энергетического баланса и отсутствия вредных продуктов сгорания (галоген- или фосфорсодержащих веществ) возможно сжигание отходов вместе с бытовым мусором в мусоросжигательных печах для получения энергии, а также использование в качестве сырья в цементной промышленности.

Переработка пластиковых отходов

  • Химический рециклинг пластмасс — полное изменение молекулярной цепочки пластика. В результате получается принципиально новое сырье, которое в дальнейшем используется для создания изделий из стеклопластиков.
  • Физический рециклинг пластмасс — использование пластика в качестве связующего для изготовления изделий, схожих по своим физико-механическим свойствам с бетоном и деревом.
  • Создание композитных материалов на основе смешанных пластмасс, резинотехнических изделий, фторопластов и других материалов, не подлежащих переработке – новое направление промышленности. Его развитие позволило решить проблему утилизации невозвратных отходов, в том числе, реактопластичных материалов.
  • Основная идея технологии - термопластичный пластик является связующим, а другие виды отходов используются в качестве наполнителя или модифицирующих добавок. Специфика технологии в том, что она дает возможность работать со смешанным и сильно загрязненным пластиком, непригодным к иным видам переработки, без его дорогостоящей очистки или сортировки.

Наши партнеры

В рамках работы по разработке, производству и вторичной переработке, мы успешно и плодотворно сотрудничаем с такими предприятиями композитного кластера как:

Контакты
Людиновский Игорь Геннадьевич

Телефон: +7 (916) 820 20 20

Email: il@zskr.ru

Офис: 121596, г. Москва ул. Горбунова

дом д.2, стр.3 офис №821